Functieoverzicht van het systeem voor producttraceerbaarheid
1. Online informatie wordt in realtime en correct geïntegreerd om de beste besluitvorming te vergemakkelijken. Managers kunnen real-time informatie verkrijgen over de productielijn op elk moment. Diverse rapporten en grafieken worden geïntegreerd en geanalyseerd, zoals Plato en p-grafiek histogram, die managers een sterke basis bieden om verschillende beslissingen te nemen; Daarnaast worden rapporten gecombineerd met kantoorsoftware zoals Word en Excel om de vorm van grafieken diverser te maken.
2. Het aangepaste ontwerp van modules voldoet volledig aan de behoeften van ondernemingen.Elke module kan zich specialiseren in zijn functies en heeft integratie, om echt het doel van bedrijfsinformatiecirculatie te bereiken; De complexiteit of eenvoud van de functies in de module hangt volledig af van de behoeften van de onderneming zelf;
3. Monitor de productielijn in realtime.Het systeem kan de situatie in verschillende onderhoudsprocessen en de code van slechte oorzaken in realtime opvragen, zodat de besluitvormer of manager duidelijk de hoeveelheid en oorzaken van productdefecten kan kennen, statistieken en analyse van deze slechte oorzaken kan maken, relevante operators verder kan aansporen om kwaliteitscontrole te versterken, om productieefficiëntie en -kwaliteit te verbeteren en hogere waarde voor het bedrijf te creëren;
4. vestigen een perfecte database en verstrekken krachtige queryfunctie, met meer volledige en diepgaande informatie Het productieuitvoeringssysteem kan alle informatie op de productielijn op elk moment verzamelen, met inbegrip van de productiecapaciteit en het onderhoud van materialen en personeel op de productielijn;
5. De foutpreventiefunctie van de assemblagelijnverrichting, voorkom vooraf fouten in de component assemblage en productproductieproces en herinner operators tijdig aan en leid operators om te corrigeren;
6. De integratie, analyse en statistieken van onderhoudsgegevens zijn geschikt voor kennisbeheer.Het systeem kan de top tien punten voor verschillende modellen en onderhoudspunten rangschikken, zodat onderhoudspersoneel onderhoudsbasis kan hebben, en een systematische onderhoudskennisbasis op basis van persoonlijke ervaringswaarde kan vaststellen die door het systeem wordt weergegeven, om gunstige basis en referentie voor onderhoudspersoneel te verstrekken bij het repareren van producten, herhaald denkproces op te slaan en ervaringsregels passend toe te passen, de meest economische uitgaven voor hulpbronnen maken;
7. Bied Kanban visueel beheer.De Kanban toont de werkdoelstellingen, voltooiing, defect percentage, verschil en andere informatie van het huidige werkstation, evenals de instellingsinformatie, zoals welkomstwoorden, slogans, enz. de manager kan tijdig de productie en kwaliteit van de site begrijpen en de visuele productie en het beheer realiseren;
8. De systeemarchitectuur keurt de client-sever-architectuur goed om het bedrijfsproductieproces in te stellen en op te slaan.Wanneer het programma moet worden gewijzigd, hoeft het alleen aan de serverzijde te worden gewijzigd, terwijl de client over het algemeen niet wijzigt bij het gebruik van het programma, om het systeemonderhoudswerk te verminderen;
9. Het is van toepassing op diverse productieprocessen, ondersteunt meerdere productielijnen, verbetert beheersefficiëntie, en kan effectief de verrichting van elke partij op meerdere productielijnen plannen, die beheersefficiëntie verbetert;